Specjalistyczne usługi spawalnicze najwyższej klasy. Od precyzyjnych konstrukcji stalowych po audyty spawalnicze — każde zlecenie traktujemy jak arcydzieło.
dr inż.
Karolina Prokop-Strzelczyńska
Specjalizuję się w strategicznym nadzorze procesów spawalniczych oraz zapewnieniu jakości konstrukcji w przemyśle ciężkim, portowym i produkcyjnym.
Jestem doktorem nauk inżynieryjno-technicznych Politechniki Gdańskiej. Moja specjalizacja obejmuje zaawansowane zagadnienia spawania stali wysokowytrzymałych, w tym stali typu duplex w warunkach wymagających ścisłej kontroli parametrów cieplnych i strukturalnych.
Doświadczenie zawodowe zdobywałam w przemyśle stoczniowym, w obszarze technologii konstrukcji przemysłowych oraz w laboratorium badań materiałowych (DT i NDT). Obecnie pracuję jako inżynier produkcji w Boeing, funkcjonując w środowisku o najwyższych standardach jakości i powtarzalności procesów.
Równolegle nadzoruję procesy spawalnicze w sektorze portowym, w szczególności przy naprawach i modernizacjach chwytaków pracujących w węglu i koksie. Realizuję również projekty konstrukcyjne od koncepcji po wdrożenie, a w tym autorski projekt i wykonanie pchacza do śruty sojowej dla portu przeładunkowego.
Posiadam uprawnienia Międzynarodowego Inżyniera Spawalnika IWE/EWE oraz uprawnienia do Nadzoru Spawalniczego pod UDT oraz konserwacji UTB pod TDT. Prowadzę audyty, opracowuję dokumentację technologiczną oraz wykonuję ekspertyzy techniczne. Obecnie realizuję procedurę kwalifikacyjną w kierunku uzyskania uprawnień biegłego sądowego w zakresie spawalnictwa.
Moje podejście łączy wiedzę naukową z odpowiedzialnością za bezpieczeństwo konstrukcji oraz zarządzanie ryzykiem technicznym.
Nadzór nad procesami spawalniczymi zgodnie z wymaganiami norm krajowych i międzynarodowych
Opracowanie i weryfikacja WPS, WPQR, planów kontroli jakości
Audyty spawalnicze oraz ocena zgodności dokumentacji technologicznej
Wsparcie przy odbiorach technicznych i kontrolach zewnętrznych
Analiza przyczyn niezgodności i działań korygujących
Nadzór technologiczny nad naprawami chwytaków pracujących w węglu i koksie
Dobór technologii łączenia stali wysokowytrzymałych
Opracowanie procedur naprawczych dla konstrukcji obciążonych dynamicznie
Optymalizacja trwałości złączy w warunkach eksploatacyjnych
Projekt technologii spawania dla nowych konstrukcji
Wsparcie przy projektach konstrukcji ciśnieniowych
Projekt i realizacja konstrukcji przemysłowych, czyli od koncepcji do wykonania
Autorskie projekty urządzeń i elementów infrastruktury portowej
Analiza przyczyn pęknięć i awarii konstrukcji spawanych
Ocena jakości wykonanych złączy
Opiniowanie technologii spawania
Przygotowanie dokumentacji do postępowań technicznych i prawnych
Doradztwo w zakresie doboru materiałów i technologii
Optymalizacja parametrów procesu spawania
Wsparcie przy wdrażaniu nowych procesów produkcyjnych
Zarządzanie ryzykiem technologicznym
Koordynacja wykonania elementów konstrukcyjnych
Organizacja obróbki CNC (we współpracy z partnerami produkcyjnymi)
Nadzór nad procesami spawania zrobotyzowanego
Integracja procesu: projekt → prefabrykacja → montaż
Kontrola jakości wykonania
Każdy projekt rozpoczynam od oceny zagadnienia technicznego.Identyfikacji ryzyk, wymagań materiałowych oraz obowiązujących norm. Na tym etapie określam możliwe warianty technologiczne i zakres odpowiedzialności.
Przygotowuję koncepcję realizacji: dobór materiałów, parametrów procesu, zakres badań NDT oraz dokumentację technologiczną (WPS, plan kontroli, wytyczne wykonawcze). Celem jest zapewnienie powtarzalności i zgodności z wymaganiami jakościowymi.
W zależności od zakresu projektu prowadzę nadzór nad realizacją oraz organizuję wykonanie we współpracy ze sprawdzonymi partnerami produkcyjnymi. Kontroluję kluczowe parametry procesu oraz jakość wykonania.
Etap końcowy obejmuje kontrolę jakości, analizę wyników badań oraz przygotowanie dokumentacji powykonawczej. Odpowiadam za zgodność technologii z wymaganiami projektowymi i eksploatacyjnymi.